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要做2022年質量管理工作計劃的看過來,年底不愁了!

放大字體  縮小字體 發布日期:2022-01-29  來源:食品質量管理公眾號  作者:食品論壇網友整理  瀏覽次數:66
核心提示:要做2022年質量管理工作計劃的看過來,年底不愁了!
   做一份完美的2022年質量管理工作計劃,是很多質量人當下的一件重要事情,今天的分享對你肯定有幫助。
 
  一般來說,質量管理年度工作計劃主要分九個部分:
 
  工作重點
 
  供應商質量管理
 
  行業(企業)標準的推廣
 
  檢驗工具
 
  成本控制
 
  客戶投訴
 
  績效考核
 
  教育培訓
 
  品質改善活動推進
 
  1
 
  工作重點
 
  采用周報和月報對當周、當月工作進行總結并制定下周、下月的工作計劃。各責任人按計劃行事,并做到跟蹤、驗證并保證總體任務的完成。
 
  制定部門質量目標:包括成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批合格率等,以確保品質監控的質量。
 
  加強技能知識學習。學習測試和質量檢驗方面的知識,提高檢驗人員綜合能力,以便在產能擴大,部門人力緊張時確保部門目標任務的完成。
 
  加強團隊管理,減少人員流失,增進協作意識,確保部門完整性。
 
  加強制程質量控制,設計QC工程圖,搭建質量控制的整體框架。
 
  完善質量控制流程和檢測手段:建立和完善進料、制程以及成品出貨檢驗之作業流程和檢驗標準。
 
  客訴分析和解決要落實到根本。目前的客訴分析還不夠深入,質量工程師也沒有完全介入到客訴的分析和改進中,改進不徹底。今年在處理質量投訴的過程中,要更加重視反復出現的問題,必要時提出預警,積極預防。做到召集相關部門進行原因分析,及時制訂整改措施、預防措施,協助客服人員在三天內回復給客戶,質量管理部監督執行并追蹤處理情況。
 
  質量管理部在體系方面要進行全面的整理和建設,對各部門的體系文件重新檢討,真真正正做到說、做、寫一致,并分階層培訓,普及ISO知識,對新員工進行上崗培訓并保證充分理解個人工作職責;對管理者進行ISO強制培訓及考核等,并認真學習及執行各部門之相關文件。讓各部門熟悉各自工作職能并嚴格按ISO體系文件要求執行。
 
  分析過往一年的質量問題,體現了現有品質控制手段不夠完善,有漏洞。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術的缺乏,導致很多問題分析得不夠全面徹底。這也是未來質量管理部檢驗工作要積極改進的地方。
 
  2
 
  供應商質量管理
 
  簽定質量保證協議;
 
  交貨時必須提供產品出貨檢驗報告;
 
  加強來料數量、包裝外觀等確認;
 
  制作供應商質量月報表,定期召開供應商質量會議;
 
  跟進供應商質量改善行動;
 
  供應商審核與評價;
 
  供應商評級管理:月批合格率≥95%為A級;月批合格率<95%或≥85%為B級;月批合格率<85%為C級;對被評為C級的供應商發出糾正預防措施報告,要求其改善質量,對整體素質較差的供應商建議剔除。
 
  3
 
  行業(企業)標準的推廣
 
  行業知識教材的編寫。由質量管理部召集研發、技術、業務、生產等人員,收集相關的基礎知識,再查閱收集相關的國內外標準,把這些資料轉化為本公司的內部文件。
 
  對此內部文件進行討論,請有關專業人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
 
  為加強行業標準的應用,需在公司內開展相應的內部學習培訓,并進行定期考核,將考核的結果作為員工晉升和加薪的依據,最終達到所有員工熟悉行業標準。
 
  4
 
  檢驗工具的添置、校正及保養
 
  建立設備管理臺帳,申請表;
 
  建立設備領用借用登記表;
 
  制定設備定期點檢計劃,對設備進行維護和保養;
 
  測量系統分析;
 
  制定檢驗設備、儀器、工具的操作指導;
 
  必要時根據操作指導制定培訓教材。
 
  5
 
  成本控制
 
  合理的預防成本 盡量給產品設計與驗證提供充足的時間,總比造成客戶投訴后處理起來要經濟的多;
 
  降低檢驗成本 包括儀器設備的維護與校正,人員的培訓等等,檢驗方式的合理運用;
 
  減少不良成本 包括報廢、返修等內部損失以及退貨、投訴處理、返修、索賠、運輸、公司形象等外部損失成本。
 
  6
 
  客戶投訴
 
  參照目前的投訴處理流程進行,但是增加下列事項:
 
  當調查出原因后,必須即時制定出改善措施;
 
  將改善措施落實到工序上實施,并確認效果;
 
  質量管理部定期跟蹤投訴改善效果;
 
  對再次發生類似問題的投訴,一定要追究上次糾正措施實施的有效性之后,再來分析處理;
 
  客訴處理結果輸出到崗位績效考核。
 
  7
 
  績效考核
 
  工作業績方面:個人素質、工作量、工作效率、工作達成度等;
 
  工作能力方面:計劃性、應變力、改善提案、崗位技能、發展潛力、工作思維等;
 
  工作態度方面:團隊精神、責任感、執行力、主動性、言行舉止等;
 
  同時也將把出勤、處罰、獎勵記入評分系統,計算總得分。
 
  8
 
  品質改善活動推進
 
  建立培訓登記表格,制定定期培訓計劃,對與品質相關的人員進行品質意識培訓。有必要時,可安排有關人員接受外部培訓,提倡部門人員勤勉自修或接受外部教育,鼓勵大家積極向上,積極培養內部講師,質量工程師都要成為本領域的培訓講師,并對質量專題有講授能力,授課覆蓋率要達到應該掌握人數80%以上,授課人次總和將成為年終考核指標之一。
 
  9
 
  QCC品管圈活動
 
  QCC品管圈活動,全員參與,全員品管,組織各部門進行QCC活動;
 
  QC舊七種工具(查檢表、層別法、因果圖、柏拉圖、散布圖、直方圖、管制圖)
 
  注意日常數據的提取,按季度分析出具體數據,用于提出預防措施;5S活動。
 
  【年度質量工作計劃案例】
 
  一、目的
 
  根據公司質量方針和質量目標,制訂并組織實施本部門的質量管理計劃和目標,組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產品的標準管理、產品質量事故處理等工作;組織下屬開展原輔材料、成品和生產過程檢驗、檢測等工作,保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性,控制檢測費用,提高工作效率和服務質量,以滿足公司各部門業務和客戶的需要。
 
  二、組織架構
 
  由于公司的規模逐漸擴大,產品越來越豐富,業務量也會越來越大,工作重心將相應變化,為適應目前生產需要,暫時將組織結構進行調整,后續需要增加檢驗員。(具體架構根據公司情況確定)
 
  計劃將在組織后期發展需要,品質部還需要建立供應商質量管理、出貨檢驗等。因此,品質管理工作越來越需要系統化,標準化。
 
  三、人員規劃
 
  計劃人數為5人
 
  1、IQC的進料檢驗人數從目前的2人提升為5人,并成立專的IQC進料檢驗組。
 
  2、IQC來料不良批次數目標為≥94%,為完成這個目標,需要有一名專業的SQM工程師進行供應商的管理的輔導,并且由此人兼任IQC組長一職。
 
  3、為了增強品質部的數據分析改善能力,完善公司的ISO程序,需要增加一名品質文員,并由此人兼任文控。
 
  4、為減少產品開發中存在的品質隱患,提升制程的品質管控能力,減少客訴不良,處理外發生產過程中的異常,品質主管直接負責。
 
  5、每一處外駐工廠需要配置1名技能全面的外駐主管和2名品質檢驗員,以達到對外駐品質進行監控的目標。
 
  四、區域規劃
 
  隨著公司的不斷壯大,公司的品質管理體系越來越完善,品質部人員的不斷增加,現有的品質部的工作區域已不能適應日異發展的需要,因此品質部需要一個相對獨立的,能夠容納足夠多人員的工作區域。
 
  五、部門職責
 
  為貫徹質量管理體系,促進公司產品品質管理及質量改善活動,保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務,以達到公司利益最大化,暫定以下職責:
 
  1、貫徹公司質量方針,不斷完善公司質量保證體系文件,確保ISO9001質量管理體系能持續運行并有效執行;
 
  2、根據公司質量目標,督導各部門建立相關品質目標,負責對各部門的品質管理工作進行評估,并根據實際業績和訂單情況組織檢討、規劃;
 
  3、負責公司各種品質管理制度的制訂與實施,組織與推進各種品質改善活動;
 
  4、建立質量管理責任制,落實到各相關部門(人),建立并完善品質考核制度辦法,執行“每一道工序嚴格把關,做到人人有職責,事事有依據,作業有標準,層層有監督”;
 
  5、制定本部門考核制度,組織實施績效管理;并提供各項質量問題統計數據,配合行政部對各部門績效考核過程進行監督;
 
  6、制定質量管理培訓計劃,開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓,強化質量管理,提高公司全員質量意識和質量管理水平;
 
  7、加強對有關國際、國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理,然后發行到相關部門及人員學習掌握,并落實執行;
 
  8、參與特殊訂單的審核與產品設計,并制定出相應的檢驗規范以及質量控制計劃;
 
  9、負責樣品檢驗,將檢驗結果反饋到相關部門,促進項目改善,并按照質量控制計劃歸檔相關文件;
 
  10、落實供應商的質量管理,參與公司合格供應商的評定;
 
  11、按照規定的作業流程,參考檢驗標準或檢驗規范對原輔材料,外協品,半成品及成品進行檢驗,巡視檢驗,形成書面檢驗記錄反饋相關部門;
 
  12、配合商務進行客戶投訴處理,主導異常原因分析并將改善措施切實執行,驗證,減少內外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度;
 
  13、負責編制年、季、月度產品質量統計報表,建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審核程序;對產品質量指標進行統計、分析和考核,并提出改善產品質量的措施;
 
  14、負責定期進行質量工作匯報。定期在生產會議中口頭或書面匯報,對于重大質量事故,組織專題分析會集中匯報,特殊應急情況向上層匯報;
 
  15、依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理;
 
  16、負責相關文件,記錄,信息的管理,保證產品實現過程的可追溯性;
 
  17、與其他部門相關工作的協調管理;
 
  18、完成上級臨時交辦的各項任務。
 
  六、崗位說明
 
  為了合理,高效地完成部門工作職責,讓部門所有人員能各司其責,有的放矢,特制定各崗位相應工作職責。按公司具體情況制定崗位目標及職責。(下有職責大全)
 
  七、體系管理
 
  根據目前現狀,我們公司的質量管理體系文件有待完善,為了很好的配合公司業務和客戶需要,我們必須更新或者重新制定適合的作業程序,操作標準,檢驗指導書以及各種質量記錄報表,完善品質管理制度及改善提案制度。
 
  1、完善公司質量目標,根據公司實際生產狀況制定2015年度公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標,并健全目標統計辦法。
 
  2、完善糾正與預防措施,做到有異常即改善,有行動有監督,有效果要管理。
 
  3、加強不合格品控制,完善標識和追溯系統。
 
  4、設計統計報表,完善質量記錄和質量統計,目前計劃質量周報和月報,對供應商質量統計,生產線各工序的質量統計,客戶投訴的統計分析,為生產提供改善方向。
 
  5、實行改善提案制度,全員參與,提高公司生產效率和質量出謀劃策
 
  八、標準化管理
 
  標準的作業程序有助于提高作業效率
 
  從質量手冊出發,按照手冊的流程,保證每項任務都能有合理的作業程序。
 
  1、目前緊急需要執行的有以下幾點:
 
  更新并完善程序文件,并對流程性作業程序配上流程圖
 
  更新并完善作業指導書
 
  擬訂質量記錄及各種統計報表并分析
 
  各種改善措施效果確認后的標準化管理,盡量避免再次發生。
 
  2、檢驗標準
 
  2.1 外部標準
 
  目前整理好的標準按照發行組織或國家或企業,行業進行了整理,已經裝入文件夾并作好了標識和清單,便于查詢。
 
  后續工作中,我們會定期進行標準搜索,更新現有標準或收集新標準,以適應發展需要。
 
  2.2 公司標準
 
  為了能讓操作員和檢驗員更清楚,更直觀的查閱標準,下階段將完善公司目前的標準,更新部分標準,并制定一些目前公司沒有的標準供檢驗需要。
 
  其次,針對某些特殊訂單,特別制定品質工程圖,對訂單所有工序進行質量控制,嚴格把關,保證質量,令客戶滿意。
 
  3、存在的不足
 
  我們現在的工作都強調了 “檢驗”的品質作用,忽略了 “早期預防”“后期改善”的作用,沒有依照 P-D-C-A循環來實施,針對以上問題我們要做到以下幾點:
 
  訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來,形成文件,為后續生產和檢驗做參考;
 
  隨時關注客戶變化,及時將變化通知到相關部門;
 
  檢驗記錄的完整性,定期將記錄作出報表,召開生產品質會議,將異常情況及時通報生產實施改善;
 
  所有異常調查出原因后,除進行質量事故處理外,還需要作出行動;
 
  改善措施或者方案,落實到操作中去,質檢員隨時關于改善效果,保證措施的執行性和有效性;
 
  嚴格做到:計劃 – 實施 – 確認 – 維持與改善 的程序。
 
  九、供應商(包括外協)質量管理
 
  目前,品質部對供應商的管理還處于模糊階段,僅僅是對問題起到了反饋作用,實際上沒有監督控制。為了保證外協產品的高質量納入,計劃實施:
 
  1. 簽定質量保證協議;
 
  2. 必要時提供產品質量計劃,跟進生產;
 
  3. 與供應商攜手加強來料箱卡,數量,包裝外觀等確認;
 
  4. 生產線上質量檢驗,異常及時反饋品質部;
 
  5. 作成供應商質量月報表,定期召開供應商質量會議;
 
  6. 跟進供應商質量改善行動;
 
  7. 供應商審核與評價。
 
  十、品質控制
 
  1、原輔材料控制
 
  我公司目前的供應商大部分是在開廠之初選的供應商,沒有考慮到供應商的生產能力的品質控制能力,造成現在產品不良率高,導致客戶投訴較多,對我公司的品質造成了極大的影響,引起客戶投訴和質量目標的考核。鑒于此,我們有必要加強源頭控制,增加專業的SQM人員,對供應商進行管理、輔導、考核。通過對供應商體系的審核和質量改善活動的跟蹤和異常情況的處理,來穩定來料的品質。
 
  2、生產線品質控制
 
  目前由于我公司的人員很不穩定,制造對品質的意識還不強,檢查員的基本技能還有待提高,檢測樣品和檢驗規范還有待完善,開發設計時未充考慮到對品質的影響。
 
  鑒于這樣的情況,為了保證后續訂單數量規模的擴大,做好供應商(生產巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認) 相結合的方式來進行,當然,檢驗僅僅只是品質保證的一種手段,實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高供應商對本公司品質標準的意識,強化品質標準觀念,從源頭控制產品質量,這樣才能保證出貨產品的不良率的降低,產品質量“做”的好。為了做到這一點,有必要實行:
 
  數據記錄
 
  將不良品批次數量記錄匯報經理處,通知采購,協助采購查找貨源;
 
  將客戶投訴的各種不良圖片展示出來(周小月大匯總);
 
  將訂單要求及相應標準作成直觀文件,便于采購查看。
 
  品質意識教育培訓
 
  對特殊訂單召開緊急會議,進行采購產品品質控制通報;
 
  定期召開品質會議,對品質部的相關投訴情況傳達供應商;
 
  作好改善措施的落實和執行,保證改善效果;
 
  作好品質培訓,供應商設備的操作的審查。
 
  出貨品質控制
 
  嚴格進行出貨品質檢驗,保證交付出貨的產品的包裝,數量,型號,標識等無錯,漏,混等情況的發生,此處為產品質量最終把關,重點是對包裝的檢驗,客戶投訴也較多是因為包裝錯,數量少等情況。
 
  十一、成本控制
 
  1、合理的預防成本
 
  盡量給產品設計與驗證提供充足的時間和成本,在樣品制作階段的測試總比給客戶投訴后處理起來要經濟的多。
 
  2、降低檢驗成本
 
  包括儀器設備的維護與校正,人員的工時與培訓等等,檢驗方式的合理運用。
 
  3、減少不良成本
 
  包括報廢,返修,材料,工時,設備的折舊,調查,處理,檢驗等內部損失以及退貨,投訴處理,返修,索賠,運輸,公司形象等外部損失成本。
 
  十二、客戶投訴
 
  參照目前的投訴作業程序進行,但是增加下列事項:
 
  當調查出原因后,必須即時制定出改善措施;
 
  將改善措施落實到工序上實施,并確認效果;
 
  品質部定期跟蹤投訴改善效果,包括對作業指示等標準化管理的審核;
 
  制定月報表,發行到相關部門指導生產改善。
 
  十三、文件管理與統計控制
 
  根據公司業務和體系需要,建立各種文件管理臺帳,依據不同分類制定各種文件清單,按時作成各種質量報表,常用軟件:WORD,EXECL,POINT等,常用手法有:QC七大工具,SPC統計過程控制等。
 
  十四、相關部門協調工作
 
  為了促進產品實現,保證產品質量滿足客戶需要和公司業務的需要,經常會與其他部門和分廠有業務往來,因此,與他們的工作要合理把握部門工作職責。
 
  十五、部門目標
 
  根據公司質量方針和質量目標,分解出本部門的工作目標(依據公司具體情況定)。
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